Tintas para el Proceso IMD In-Mold

Los productos moldeados por inyección en color, que se han convertido en parte de nuestra vida diaria, se caracterizan por su resistencia al rayado y a la abrasión. El proceso de decoración in-Mold es la solución perfecta para crear estos efectos visuales, pero esta compleja tecnología requiere de una tinta excepcional que combine la máxima elasticidad con la más alta resistencia a las temperaturas extremas.

Procesos de decoración con la tinta de serigrafía de curado UV UltraMold UVPC

La decoración In-Mold (IMD) tiene un gran número de ventajas: es adecuada para una gran variedad de decoraciones, incluyendo efectos táctiles y visuales, creando al mismo tiempo superficies duras. Esta tecnología es ideal para piezas muy duraderas, utilizadas en una amplia gama de aplicaciones y sectores. Por ejemplo, el IMD es cada vez más popular en automoción, industria aeroespacial y deportiva, así como para dispositivos médicos y productos de consumo.

La combinación de film, tinta y el material de moldeo inyectado permite formas geométricas diversas. Las ventajas de las piezas fabricadas mediante IMD van más allá de la superficie. Además de la decoración, se utilizan cada vez más para diversas aplicaciones, como mejorar la resistencia, minimizar el peso, al tiempo que permite la iluminación indirecta.

El proceso de IMD comprende múltiples pasos, desde la impresión en serigrafía inicial hasta el moldeo mediante retro-inyección final. Estos pasos pueden variar en gran medida, tanto en duración como en coste. En particular, la impresión mediante tintas de base solvente conlleva el templado del material de PC impreso, y los procesos que consumen tiempo y energía que elevan el coste.

La línea de productos UltraMold UVPC combina las ventajas del IMD con las de las tintas de curado UV. Las láminas de policarbonato recién impresas y curadas mediante UV, están listas para los procesos posteriores. Así, con la UltraMold UVPC incrementamos la productividad y la rentabilidad – ventajas que antes no eran posibles debido a procesos complejos, que se tenían que tener en cuentas en algunas tecnologías, como IMD.

Además, es importante tener en cuenta que el ligado total entre el film, la tinta y el plástico depende de los múltiples factores que intervienen en el proceso. En consecuencia, se deben realizar test en las piezas de IMD, a fin de determinar su idoneidad para cada aplicación específica.

 

Get to know more about the IMD process with UV-curable screen printing inks

Contact: Gerhard Löffler
automotive(at)marabu.com
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www.marabu.com

Tinta Recomendada:

MaraMold MPC

  • Solvent-based 1- or 2-component ink
  • Excellent forming properties and temperature resistance
  • Very good adhesion to the injection molding material      

MaraCure HY

  • High flexibility guarantees best moldability
  • Outstanding chemical, mechanical, and temperature resistance
  • Versatile use through glossy and matt effects